钢筋弯曲弯箍机 弯箍机 和力机械

新钢筋弯箍机接通应做以下工作

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引入每台钢筋弯箍机的电源，应经过一个独立的配有熔断器的外部配电箱，从配电箱出来的电线引入本钢筋弯箍机的电器柜，钢筋弯曲弯箍机，并与柜内的接线端子相连，必须使用接地线，电气部分的详细说明见说明书。

推荐的熔断器为30A(220一600 V)。用户使用的电源建议自配过压保护装置.电源引线为5芯x 6 mm，完成调水平工作后，在接通钢筋弯箍机之前，应做以下工作:

①重新检查各连接器是否接紧。

②检查并确保输入电源相位正确。如果电源为反相位，那么电动机旋转方向与规定的旋转方向将不一致。

弯箍机主传动的变速方式有哪些？

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1)液压、电气无级变速装置。弯箍机主传动所采用的液压马达、直流电动机调速，往往因恒功率变速范围较小、恒转矩变速范围较大，而不能完全满足主传动的使用要求，在主轴低转速时会出现功率不足的现象，一般也需要与有级变速箱串联使用。这种无级变速装置多用于精密、大型弯箍机或数控弯箍机。弯箍机主传动采用交流变频调速电动机，今后将是发展的趋势。

(2)有级变速

有级变速是指在若干固定速度(或转速)级内不连续地变速。这是目前国内外普通弯箍机上应用Zui广泛的一种变速方式。通常是由齿轮等变速元件构成的变速箱来实现变速，传递功率大，变速范围大，传动比准确，工作可靠。但速度不能连续变化，弯箍机价格，有速度损失，传动不够平稳。

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把主轴组件和主传动的大部分变速机构分离安装于两个箱体内.两个部件分别称为主轴箱和变速箱，中间一般采用带传动，弯箍机，称为分离传动式布局。

某些高速或精密弯箍机采用这种传动布局方式。其优点是:变速箱中产生的振动和热童不易传给主轴，从而减小了主轴的振动和热变形，当主轴箱采用背轮传动时，主轴通过带传动直接得到高转速，故运转平稳，五机头弯箍机，加工表面质量提高。缺点是:箱体数多，加工、装配工作量较大，成本较高;位于传动链后面的带传动，低转速时传递转矩较大，容易打滑;更换传动带不方便等。因此，分离传动式布局适用于中小型高速或精密弯箍机。

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